自7月4日日韓半導(dǎo)體材料摩擦開(kāi)始以來(lái)，業(yè)內(nèi)就不斷有聲音傳出，韓國(guó)正在積極尋找替代廠商。日前，有消息稱，三星電子相關(guān)人士承認(rèn)：“作為推進(jìn)供給來(lái)源多元化的一環(huán)，正在一部分生產(chǎn)線上推進(jìn)非日本造氟化氫的測(cè)試。”據(jù)悉，三星自8月下旬起便開(kāi)始在一條生產(chǎn)線上使用韓國(guó)企業(yè)供應(yīng)的氟化氫。

事實(shí)上，當(dāng)日本政府7月加強(qiáng)3種半導(dǎo)體材料的出口管理以后，韓國(guó)采取了政府出資9億美元幫助企業(yè)解決問(wèn)題的措施。北京科華微電子材料有限公司董事長(zhǎng)陳昕告訴《中國(guó)電子報(bào)》記者：“拿光刻膠來(lái)說(shuō)，韓國(guó)是以出資與日本光刻膠公司JSR合作的方式來(lái)解決EUV光刻膠的供給問(wèn)題的。我的理解，他們目前還是想通過(guò)商業(yè)的手段盡快解決問(wèn)題，當(dāng)然政府加大投入來(lái)壯大企業(yè)自身能力，并以此來(lái)增強(qiáng)企業(yè)日后的抗風(fēng)險(xiǎn)能力，無(wú)疑是積極的和行之有效的。”

國(guó)內(nèi)某氟化氫生產(chǎn)企業(yè)的負(fù)責(zé)人在接受《中國(guó)電子報(bào)》記者采訪時(shí)表示，日韓貿(mào)易摩擦并不是企業(yè)行為，從這件事可以看出，集成電路產(chǎn)業(yè)的政治地位很高。之前韓國(guó)集成電路生產(chǎn)用的氟化氫大量依靠日本進(jìn)口，此次日本設(shè)置了一個(gè)瓶頸，導(dǎo)致材料跟不上。三星、SK海力士等世界一流企業(yè)集成電路產(chǎn)線處于高負(fù)荷運(yùn)行中，若材料“斷供”一定會(huì)影響到下游的制造，訂單受影響，將引發(fā)一連串連鎖反應(yīng)，這才是韓國(guó)政府擔(dān)心的。該負(fù)責(zé)人向《中國(guó)電子報(bào)》記者表示，氟化氫這種材料并不是只有日本能生產(chǎn)，韓國(guó)本身也在生產(chǎn)，中國(guó)、美國(guó)也有企業(yè)在做，只是因?yàn)轫n國(guó)企業(yè)和日本企業(yè)關(guān)系更緊密，很大程度上依賴日本供應(yīng)。有數(shù)字顯示，截至2018年，日本向韓出口的氟化氫數(shù)量已連續(xù)7年占到該國(guó)出口總量的7成以上。

事實(shí)上，在過(guò)去20年中，通過(guò)三星、海力士等韓國(guó)本土大體量半導(dǎo)體公司的帶動(dòng)，韓國(guó)已經(jīng)慢慢培養(yǎng)起自己的材料、設(shè)備供應(yīng)商，韓國(guó)生產(chǎn)的很多材料和設(shè)備都能夠滿足自己的需求，對(duì)海外的依存度比其他國(guó)家相對(duì)要低。日本限制出口到韓國(guó)的三個(gè)系列的材料，韓國(guó)已可以從本國(guó)或其他國(guó)家找到來(lái)源。但由于材料產(chǎn)業(yè)處于集成電路制造環(huán)節(jié)的上游，材料的質(zhì)量直接影響集成電路產(chǎn)品質(zhì)量。因此，一種材料的導(dǎo)入或者替代，是一個(gè)比較漫長(zhǎng)的過(guò)程，需要半年、一年，甚至兩年，時(shí)間的長(zhǎng)短取決于集成電路下游制造機(jī)臺(tái)負(fù)荷的高低。經(jīng)過(guò)日韓半導(dǎo)體材料事件后，韓國(guó)氟化氫供應(yīng)商積極進(jìn)行匹配工作，如擴(kuò)建及進(jìn)行符合產(chǎn)線需求的技術(shù)改進(jìn)，因此，業(yè)內(nèi)專家表示，以氟化氫為例，給韓國(guó)企業(yè)一點(diǎn)時(shí)間，他們肯定能滿足本國(guó)的生產(chǎn)線需要，但這至少要一年的時(shí)間。

業(yè)內(nèi)早有聲音，“集成電路產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)都要自己做的思路”不可行。中國(guó)半導(dǎo)體行業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)、中芯國(guó)際集成電路制造有限公司董事長(zhǎng)周子學(xué)在日前結(jié)束的第二屆全球IC企業(yè)家大會(huì)上也強(qiáng)調(diào)，半導(dǎo)體行業(yè)是一個(gè)高度國(guó)際化的行業(yè)，任何一個(gè)國(guó)家或地區(qū)都不可能實(shí)現(xiàn)100%的純本土化制造，大家必須攜起手來(lái)，本著“開(kāi)放合作、相互包容、共同進(jìn)步”的態(tài)度，互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，謀求共同發(fā)展，才能實(shí)現(xiàn)共贏。

陳昕對(duì)《中國(guó)電子報(bào)》記者說(shuō)，宏觀的來(lái)看，進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，集成電路已經(jīng)越來(lái)越成為國(guó)際化的產(chǎn)業(yè)，例如荷蘭的設(shè)備制造、美國(guó)的光刻工藝開(kāi)發(fā)、日本的材料供應(yīng)都是服務(wù)全球的，如果要將其轉(zhuǎn)變?yōu)楦鲊?guó)自給自足的產(chǎn)業(yè)，還是相當(dāng)有難度的。就半導(dǎo)體材料的發(fā)展來(lái)說(shuō)，縱向看，原材料-材料-使用材料，上下游協(xié)同發(fā)展，不僅可以加快發(fā)展速度，而且能使新品的開(kāi)發(fā)更加有的放矢，同時(shí)也可以增加企業(yè)產(chǎn)品的利潤(rùn)空間；橫向來(lái)說(shuō)，工藝-設(shè)備-材料，這樣三位一體的攜同發(fā)展模式，已經(jīng)開(kāi)始部分實(shí)施且被證明更有利于新形勢(shì)下半導(dǎo)體新材料產(chǎn)業(yè)的研究與發(fā)展。“集成電路產(chǎn)業(yè)新的形勢(shì)不斷向我們提出新的要求，企業(yè)應(yīng)該審時(shí)度勢(shì)，不斷修正航向，推進(jìn)行業(yè)健康穩(wěn)步向前發(fā)展。”

業(yè)內(nèi)專家表示，要成為集成電路強(qiáng)國(guó)，必須有自己的殺手锏，要有能拿得出手和別人進(jìn)行交換的技術(shù)和產(chǎn)品，也就是要有話語(yǔ)權(quán)。從國(guó)家的角度，應(yīng)客觀評(píng)估產(chǎn)業(yè)鏈的風(fēng)險(xiǎn)，了解自己的“家底”和對(duì)外界的依存度，做好行業(yè)發(fā)展規(guī)劃和引導(dǎo)，保證集成電路產(chǎn)業(yè)鏈的安全和供應(yīng)鏈的穩(wěn)定。從企業(yè)的角度，雖然目前韓國(guó)在應(yīng)急階段會(huì)找到中國(guó)企業(yè)，而一旦韓國(guó)本土的材料企業(yè)發(fā)展起來(lái)了，中國(guó)企業(yè)自然又會(huì)淪為第二供應(yīng)商起補(bǔ)充作用，因此，國(guó)內(nèi)企業(yè)還是應(yīng)該踏踏實(shí)實(shí)做好技術(shù)研發(fā)，加快開(kāi)發(fā)核心材料，拿出高質(zhì)量產(chǎn)品，在滿足本土集成電路企業(yè)的同時(shí)，不斷走向世界。