前不久，全球化工市場出了個新聞，日本宣布將對出口韓國的半導體材料加強審查與管控，包括用于半導體蝕刻的氟化氫等。據(jù)媒體報道，此舉使韓國集成電路制造業(yè)遭遇“卡脖子”，或將造成尖端制造行業(yè)重創(chuàng)。

集成電路就是俗稱的芯片，與我們的生活密切相關，比如手機內存大小就是由芯片的處理能力決定的。在這場化工市場的紛爭中，武義一家企業(yè)正在緊鑼密鼓地進行微電子蝕刻材料生產項目建設，主要生產的就是氟化氫系列產品。項目建成投產后，將有助于避免我國芯片制造企業(yè)所需的半導體關鍵材料受制于人。

關鍵材料不怕“卡脖子”

浙江森田新材料有限公司的前身是浙江森美化工有限公司，成立于2003年，距今已有16個年頭了，是一家由浙江三美化工股份有限公司和日本森田化學工業(yè)株式會社共同投資成立的中日合資企業(yè)。公司前期主要生產經營無水氟化氫產品，年生產能力2萬噸，2018年銷售收入2.64億元。

集成電路在各行各業(yè)中發(fā)揮著非常重要的作用，是現(xiàn)代信息社會的基石。浙江森田新材料有限公司總經理胡法祥告訴記者，目前，全球半導體產業(yè)正在向中國轉移，我國已經成為全球最大的半導體消費市場，并且需求還在持續(xù)增長。半導體芯片是國內最大進口產品，僅2017年中國芯片進口額就達到了2601億美元。國務院于2014年6月發(fā)布了《國家集成電路發(fā)展推進綱要》，將集成電路產業(yè)上升到國家戰(zhàn)略高度，給予高度的重視和支持。在這一市場背景下，森田新材料充分發(fā)揮自身的技術優(yōu)勢，決定實施重大技術改造項目，生產PPT級半導體用氫氟酸系列產品。

制造芯片可以形象地比喻為在微小的場地上“修路搭橋”，往往指甲蓋大的一小塊芯片里有幾億個晶體管、近萬米金屬線，這個“施工”過程離不開各種蝕刻材料。胡法祥說，氫氟酸產品主要用作芯片的清洗、蝕刻等用途，應用于半導體集成電路的生產過程，是集成電路（IC）制造的關鍵性基礎化工材料之一。公司采購普通的化工材料，運用先進的裝備及工藝進行提純，剔除各項金屬雜質，讓產品品質達到芯片生產所需要的PPT級別，PPT相當于萬億分之一單位，意味著純度相當高。

我國芯片研發(fā)起步較晚，技術相對落后。過去，這一高度提純的技術為日本長期持有，浙江森田新材料有限公司是國內首個將該類進口技術國產化的企業(yè)，微電子蝕刻材料一期項目入選2018年第二批浙江省重大產業(yè)項目。胡法祥說，該項目一方面能豐富公司的產品結構，延長氟化工的產品鏈，從而提高企業(yè)產品的附加值；另一方面，新產品還可替代進口產品，補齊中國集成電路應用材料的產品鏈，助力我國尖端制造產業(yè)的發(fā)展，打破目前國內12英寸芯片所需關鍵材料全部依靠進口的局面。

年銷售額可達30億元

“螢石之鄉(xiāng)”武義是全國最早開采和利用螢石的地區(qū)，從上世紀90年代開始，以氟化物為主要產品的化工行業(yè)蓬勃發(fā)展，為武義工業(yè)經濟發(fā)展作出了重要貢獻。

借力于三美化工的產業(yè)技術優(yōu)勢，浙江森田新材料有限公司十幾年來發(fā)展穩(wěn)健，產品銷售每年都在同比增長，但胡法祥意識到，公司產品結構單一，未來的發(fā)展空間受限。為做大做強企業(yè)，提高市場競爭力，森田新材料努力開拓高附加值的下游產品和市場。

2017年11月，微電子材料項目正式與武義縣政府簽約，2018年3月入駐武義縣新材料產業(yè)園，同年6月開工建設。為加快項目推進速度，森田新材料新增注冊資金2400萬美元，整個規(guī)劃中的項目總投資13億元，新建微電子材料項目生產廠房及生產線，占地總面積10萬平方米，分三期建設完成。項目全部建成后，可形成銷售約30億元，新增稅收超億元。

該項目一期占地面積約5萬平方米，廠房建筑面積約2萬平方米，現(xiàn)已完成辦公輔樓、分析樓、自動化倉庫、鍋爐房、配電室等項目工程的建設，生產車間引進的國外先進設備設施已基本到位，順利進入安裝階段，總投資2000萬元的雨污分流與環(huán)保處理設施工程目前也已進入安裝調試階段。

胡法祥介紹，整體項目建成后，公司將建立完整的管理體系、生產工藝體系、質量控制體系、營銷服務體系和信息采集體系，成為以研發(fā)、生產、銷售為一體的高新技術企業(yè)。同時，公司并不止步于吸收進口技術，而是在此基礎上進一步提升技術、豐富產品，為武義新材料產業(yè)培育更多人才。

據(jù)悉，該項目的落地將為武義微電子產業(yè)發(fā)展奠定更加堅實的基礎，還將為全國化工市場輸送一支優(yōu)質的產業(yè)新軍。武義縣相關領導指出，希望浙江森田新材料有限公司加快項目建設、爭取早日投產，推動武義化工品牌走向全球。